Attrezzatura richiesta
ï¼flangia)Un set di saldatrici elettriche manuali, una smerigliatrice angolare con manico, un martello pneumatico elettrico e un righello aereo.
Preparazione prima della saldatura
(flangia)1. Controllare ed eseguire il debug dell'apparecchiatura per garantire il normale funzionamento dell'apparecchiatura; 2. Preparazione Ï La bacchetta per saldatura 4.0j402 deve essere asciugata a 300 â - 350 â per un'ora.
Processo di saldatura
(flangia)1. Assemblare insieme il corpo vertebrale e la flangia grande secondo i requisiti del disegno, quindi dividere la flangia grande in 8 parti uguali. 2. Poiché la flangia è spessa e la scanalatura è ampia, viene adottata la saldatura segmentata simmetrica e multistrato.
Qualità della saldatura
(flangia)La resistenza della saldatura deve raggiungere almeno la resistenza del metallo di base. La superficie di saldatura deve essere piana e liscia senza bruciature, fori d'aria, perdite di saldatura, inclusioni di scorie, sottosquadri, saldature incomplete e altri difetti. Il rinforzo è inferiore a 2 mm.
Questioni che richiedono attenzione
(flangia)1. Durante l'adescamento, l'asta di saldatura j506 deve essere utilizzata per la superficie manuale e la saldatura a bassa corrente. La saldatura deve essere eseguita in stretta conformità con il processo di saldatura. 2. Dopo che ciascuna posizione è stata saldata, utilizzare un righello di livello per bloccare la deformazione del piano della flangia. 3. Durante la saldatura, la saldatura deve essere martellata con un martello pneumatico per eliminare lo stress.
guarnizione della flangia
(flangia)La guarnizione è un anello realizzato in materiale che può produrre deformazioni plastiche e ha una certa resistenza. La maggior parte delle guarnizioni viene tagliata da lastre non metalliche o realizzate da fabbriche professionali secondo le dimensioni specificate. I loro materiali sono lastre di gomma di amianto, lastre di amianto, lastre di teflon, lastre di polietilene, ecc; Guarnizioni blindate realizzate avvolgendo materiali non metallici come l'amianto con lamine metalliche sottili (lamiera di ferro bianco e acciaio inox); C'è anche una guarnizione a spirale fatta di nastro d'acciaio sottile e nastro di amianto. La più comunemente usata è la guarnizione a spirale metallica realizzata con nastro di acciaio inossidabile e grafite. L'amianto può essere utilizzato anche per il nastro avvolto a spirale in base ai diversi ambienti di servizio. La normale guarnizione in gomma è adatta per occasioni con temperature inferiori a 120 ℃; La guarnizione in gomma di amianto è applicabile alle occasioni in cui la temperatura del vapore acqueo è inferiore a 450 ℃, la temperatura dell'olio è inferiore a 350 ℃ e la pressione è inferiore a 5 MPa. Per i mezzi corrosivi generali, il più comunemente usato è la lastra di amianto resistente agli acidi. Nelle apparecchiature e nelle tubazioni ad alta pressione vengono utilizzate guarnizioni metalliche del tipo a lente o altre forme in rame, alluminio, acciaio n. 10 e acciaio inossidabile. La larghezza di contatto tra la guarnizione ad alta pressione e la superficie di tenuta è molto stretta (linea di contatto) e la finitura di lavorazione della superficie di tenuta e della guarnizione è elevata.
Flangia filettata a bassa pressione di piccolo diametro, alta pressione e bassa pressione di grande diametro sono flange saldate. Lo spessore della piastra della flangia e il diametro e la quantità dei bulloni di collegamento sotto diverse pressioni sono diversi.
