Screening rigoroso delle materie prime
Il primo passo nella produzione di flange filettate è lo screening delle materie prime. I materiali comuni includono acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e acciaio in lega. Prendendo l'acciaio in lega come esempio, in alcuni scenari che richiedono una resistenza estremamente elevata e resistenza alla corrosione, come piattaforme di petrolio offshore, elementi in lega contenenti acciaio come Chromium e Molybdenum possono mantenere prestazioni stabili in ambienti ad alta pressione e ad alta pressione. Al momento dell'acquisto, il produttore esaminerà rigorosamente i documenti di certificazione di qualità dei materiali e conduce analisi della composizione chimica e test di proprietà meccanica. Solo i materiali che soddisfano gli standard possono entrare nel processo di produzione.
Elaborazione di forgiatura di precisione
La forgiatura è un processo importante nella produzione di flange filettate, che possono migliorare significativamente la densità e la resistenza della flangia. Durante il processo di forgiatura, la billetta viene riscaldata alla temperatura appropriata e sottoposta a deformazione plastica usando presse idrauliche o martelli ad aria per ottenere la forma desiderata. Per le flange filettate di grandi dimensioni, viene spesso utilizzata la tecnologia di forgiatura libera e le dimensioni e la forma della forgiatura sono controllate con precisione attraverso il funzionamento di artigiani qualificati. Piccole flange sono comunemente forgiate usando il processo di forgiatura, che le forma in una sola vanno sotto il vincolo dello stampo per garantire la coerenza del prodotto.
I passaggi chiave della lavorazione del filo
L'elaborazione del thread influisce direttamente sulle prestazioni della connessione delle flange filettate. Secondo la scala di produzione e i requisiti di precisione, è possibile selezionare l'elaborazione di taglio o rotolamento. Il taglio dell'elaborazione utilizza attrezzature come torni e macinazione per tagliare i materiali con utensili da taglio per formare fili. Questo metodo è altamente flessibile e adatto per la produzione di piccoli lotti e l'elaborazione speciale dei thread. La trasformazione del rotolamento è il processo di utilizzo di una ruota di rotolamento per causare la deformazione plastica sulla superficie della billetta, formando così i fili. Rispetto al taglio dell'elaborazione, la lavorazione del rotolamento ha una maggiore efficienza di produzione e può migliorare la resistenza e la qualità della superficie dei fili, rendendola ampiamente utilizzata nella produzione di massa.
Trattamento superficiale e ispezione della qualità
Il trattamento superficiale è essenziale per migliorare la resistenza alla corrosione e la resistenza all'usura delle flange filettate. I metodi di elaborazione comuni includono galvanizzazione, nichel e spruzzando la vernice antiruggine. La galvanizzazione può formare un fitto film protettivo di zinco sulla superficie della flangia, impedendo efficacemente l'ossidazione e la corrosione. Dopo il trattamento della superficie, è richiesta un'ispezione completa di qualità della flangia filettata, tra cui la misurazione delle dimensioni, l'ispezione dell'aspetto, il test di accuratezza del filo e il test di sigillazione della pressione. Solo i prodotti che superano tutte le ispezioni possono entrare nel mercato.
Le diverse aree di applicazione delle flange filettate
Industria petrolchimica: garantire la sicurezza e la stabilità della produzione
Nell'industria petrolchimica, i sistemi di condutture devono trasportare vari media infiammabili, esplosivi e corrosivi, che richiedono requisiti di sicurezza e tenuta estremamente elevati per i connettori. Le flange filettate svolgono un ruolo importante in situazioni in cui la saldatura non è possibile, come stazioni di gas e aree di conservazione dei liquidi infiammabili, a causa della loro comoda installazione e manutenzione. Ad esempio, nel sistema di condutture di una raffineria, le flange filettate in acciaio in lega assicurano il trasporto sicuro di media come petrolio greggio e petrolio finito a causa della loro elevata resistenza e resistenza alla corrosione.
Industria delle costruzioni: costruire sistemi di approvvigionamento idrico affidabile e di drenaggio
Nel campo dell'architettura, le flange filettate sono comunemente utilizzate per i collegamenti della conduttura nei sistemi di approvvigionamento idrico e di drenaggio. Negli edifici residenziali e commerciali, i sistemi di tubazioni devono resistere a una certa pressione dell'acqua e le buone prestazioni di tenuta delle flange filettate possono impedire la perdita di acqua. Nel frattempo, la sua semplice installazione può ridurre il periodo di costruzione e ridurre l'intensità del lavoro. Nel sistema di approvvigionamento idrico e drenaggio degli edifici per uffici grattacieli, le flange filettate in acciaio al carbonio possono soddisfare i requisiti di connessione e avere un elevato efficacia in termini di costi.
Industria manifatturiera meccanica: assistenza nel funzionamento stabile delle attrezzature
Nel settore manifatturiero meccanico, le connessioni del gasdotto dei sistemi idraulici e pneumatici hanno requisiti rigorosi per la tenuta e l'affidabilità. Le flange filettate sono ampiamente utilizzate in questi sistemi a causa delle loro eccellenti prestazioni di tenuta e comode caratteristiche di installazione. Nel sistema idraulico dei robot industriali, le flange filettate in acciaio inossidabile assicurano una trasmissione stabile di olio idraulico e garantiscono movimenti di robot precisi.
Con il continuo avanzamento della tecnologia industriale, il processo di produzione delle flange filettate continuerà a essere ottimizzato e anche i campi dell'applicazione continueranno ad espandersi. Le imprese di produzione devono tenere il passo con la domanda di mercato, aumentare gli investimenti nell'innovazione tecnologica, migliorare la qualità e le prestazioni del prodotto e fornire soluzioni di connettività migliori per lo sviluppo di vari settori.
